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预压缩量不足，不能保证球阀的低压密封性；预压缩量过大，会导致球体与密封座间的摩擦力矩增加，影响球阀的动作性能；并可能引起密封座的塑性变形，导致密封失效。对于聚四氟密封座，其预紧比压一般应为0.1PN，且不小于1.02MPa。 刚性密封座预压缩量的靠改变密封垫片的厚度实现，密封垫片加工的误差会影响的效果；合理的装配与是良好密封性的关键。在使用中，密封座磨损后，预紧比压的自动调节能力很差，因此刚性密封座结构球阀的使用寿命相对较短。 解决问题的途径之一是采用带弹性元件的密封座。此时，预压缩量的与不再依靠密封垫片而由弹性元件来实现。带弹性元件的密封座除可必要的预压缩量外，还可在弹性元件的弹性变形范围内对预紧比压进行补偿，因此，球阀的使用寿命相对较长。
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制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。陶瓷阀门应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域里，其耐磨损，密封性好，能限度地泄漏，对环境保护将起到积极的推进作用。 紧跟的发展，阀门标委会组织制定了陶瓷密封阀门(JB/T12005)标准，加快陶瓷密封，促进陶瓷密封材料的发展。在降低能耗方面，大力发展流阻小、损耗小的阀门产品。在节电方面，重点是阀门的电动装置，通过选用低能耗低噪声的电机，以及对电动装置结构的改进，控制电动装置的能耗。 积极参与标准活动，加快阀门标准的转化已进入了经济全球化的发展时期，经济全球化的必然趋势是标准化。通过对ISO标准与阀门标准的关联度的研究，对阀门标准采标情况有个总体了解，确定采用方向，加大采标力度。
阀门的起源和发展历史：阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置，是管道输送系统中的控制部件。被控制的流体可以是液体、气体、气液混或固液混。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。 阀门的用途很广泛，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门。阀门与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。 阀门早起源于，它早在公元两千多年前就出现了。在春秋战国时期的蜀国人（今四川一带）将竹子桶空在一端装上木制的柱塞阀防止泄漏，再把竹子放入井中汲卤以制盐。公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利工程，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。
